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气力输送资讯

气力输送设备常见故障大全和科学处置方法大全

1.气力输送进料阀的故障处理


故障现象1:

关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为进料阀漏气。


处理方法:检查进料阀密封垫、压板是否出现磨损,如出现磨损须更换直至正常。


故障现象2:

转轴卡死,无法启闭进料阀,或进料阀关闭不到位。处理方法:检查铜套是否缺油,如无增加气源三联件上调压阀的压力,若仍无法启闭,则给转轴座喷入清洗剂进行清洗,或拆下清洗及更换密封圈。若进料阀启闭不到位,则应调整气缸或调节螺栓直至正常。

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2.气力输送出料阀的故障处理

故障现象1:

关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为出料阀损坏。


处理方法:插板式出料阀可拔去控制气管,拆下出料阀,拆下密封圈,检查密封圈与抽板是否磨损,如出现磨损,则予以更换。更换密封圈后,必须进行调整。


调整方法为:用两法兰夹紧密封圈,接上控制气,把控制气压力调定在0.25MPa(调整气源三联件上的调压阀),抽动抽板,如出料阀不能启闭,则重新拆下密封圈,增加一个纸垫,重新装配试验,直至动作正常。


如0.25MPa压力时出料阀抽动正常,降低气源压力至0.2MPa以下,此时若抽板仍能抽动,则拆下密封圈,去掉一个纸垫,最后直至0.25MPa压力刚能启闭为止,注意调整完后,应恢复控制气压力至0.45~0.5MPa之间。用硬密封球阀的出料阀出现磨损后,阀体予以更换。


故障现象2:

气力输送出料阀无法正常开闭,气缸无法拉动抽杆,或抽杆拉动不到位。


处理方法:增加气源三联件上调节阀的压力,若仍无法启闭,则拆下出料阀,用压缩空气清除阀腔内的结送,并调整纸垫的层数。


故障现象3:

出料阀抽杆端部压盖处漏气漏送。


处理方法:拧紧压盖上的螺栓即可。


3.气力输送排气平衡阀的故障处理:

故障现象1:

关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为平衡阀损坏。


处理方法:同出料阀故障1处理方法。


故障现象2:

平衡阀无法正常开闭,气缸无法拉动抽杆,或抽杆拉动不到位。


处理方法:同出料阀故障2处理方法。


故障现象3:

平衡阀抽杆端部压盖处漏气漏送。


处理方法:同出料阀故障3处理方法。



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